1.0目的：

根據(jù)公司現(xiàn)有的設(shè)備，工藝能力制定此文件。以用為市場部接單，工程部處理資料之依據(jù).

2.0范圍

適用于市場部，品質(zhì)部，生產(chǎn)部，工程部制作產(chǎn)品之基本依據(jù)。

3.0名詞解釋

制作能力：生產(chǎn)制作時所能達到的常規(guī)值以及極限值

4.0內(nèi)容

一，公司主要生產(chǎn)1-4層柔性線路板。3層以上須做超制程能力評估，單面板最薄為0.06mm,多層板最厚為1.5mm,所使用材料主要有單雙面覆銅板，純銅板，覆蓋膜，純膠，F(xiàn)R4，PET，PI補強，雙面膠紙，電磁膜，鋼片等，

1.覆銅板：（壓延銅，電解銅）

A:1/2mil 1/2OZ, 1mil 1/2OZ, 1 mil 1OZ, 1mil 1OZ, 1mil 1/3OZ , 1/2mil 1/3OZ

2.覆蓋膜

A:1/2mil , 1 mil

3.純膠

A:1/2mil , 1mil

4.FR4

A:0.1mm,0.15mm , 0.2mm, 0.25mm, 0.3mm , 0.35mm , 0.4mm

5.PET(帶膠)

A:0.188mm, 0.25mm

6.膠紙

A:3M467# , 3M9460#, 3M468#,3M448#

7PI補強

A:1/2mil , 1mil, 2mil, 3mil, 4mil, 5mil,6mil,7mil,8mil,9mil

8.電磁膜

A:12um, 8um

9.鋼片

A:0.1mm ,0.15mm,0.2mm,0.25mm

二，由于軟板比較柔軟，在制作過程中容易漲縮，變形，因此根據(jù)不同類型的板，拼板大小 也不一樣，拼板最小為250mm*100mm,最大為250mm*515mm

單面板：250mm*450mm,工藝邊單邊為5－8mm;

鏤空板：250mm*450mm,工藝邊單邊為5－8mm;

雙面板：250mm*450mm,工藝邊單邊為5－8mm;

雙面 分層板：250mm*450mm,工藝邊單邊為5－8mm;

三層板：250mm*200mm,工藝邊單邊為6－10mm;

四層板：250mm*200mm,工藝邊單邊為7－11mm;

三，鉆孔孔徑與公差

鉆孔最小孔徑為0.2mm(只限樣品，批量鉆孔時需評估)，最大為6.4mm,公差為+-0.05mm,最小 槽孔為0.6mm(槽長需是槽刀的兩倍以上)

四，PTH

PTH最大生產(chǎn) 尺寸 250mm*450mm，最小孔徑為0.2mm，孔銅厚度為單邊8-12um,面銅厚度最厚為100um，孔銅有特殊要求的可做圖形電鍍，厚度可達25um.電鍍夾具點為5mm.

五，圖形轉(zhuǎn)移

干膜厚度可分為：20um,30um,40um

最大生產(chǎn)尺寸為250mm*515mm：曝光最大生產(chǎn)尺寸為：500mm*650mm，線路人工對位公差：+-0.075mm,導(dǎo)通孔最小孔環(huán)為單邊0.1mm

零件孔距離線路最小0.2mm,外層線路距外形最小0.2mm。內(nèi)層線路距外形最小0.25mm

1/3OZ銅，曝光最小線寬線距：2mil,蝕刻公差+-0.02mm

1/2OZ銅，曝光最小線寬線路：3mil ,蝕刻公差+-0.03mm

1OZq銅，曝光最小線寬線路：3mil ,蝕刻公差+-0.03mm

綠油距焊盤最小0.1mm，綠油橋最小為0.1mm，綠油厚度最薄為8um。

六，貼合，壓合

覆蓋膜人工對位公差為+-0.1mm，膠紙，補強，純膠，電磁膜人工對位公差為+-0.3mm。對孔貼合公差為+-0.15mm,1/2mil覆蓋膜壓合時溢膠為2mil.1mil覆蓋膜壓合時溢膠為3mil。覆蓋膜橋最小為0.2mm。

快壓機最大壓合尺寸為：300mm*450mm，傳壓機最大壓合尺寸為300mm*450mm

七，表面處理

電鍍鎳金，鎳厚：2-5um,金厚0,0400,15um 最大生產(chǎn)尺寸為250mm*500mm

電鍍純錫，錫厚：3-15um，最大生產(chǎn)尺寸為250mm*360mm

化學(xué)沉金，鎳厚：1-3um，金厚0.03-0.1um

化學(xué)沉錫，錫厚：0.7-1.2um

八，測試

我司的測試治具分為專用測試治具，復(fù)合測試治具，功能測試治具：

其中專用測試治具兩測試針之間的最小距離為0.5，最小孔徑為0.2mm

測試針主要有：0#，00#，000#，0000#的，最小可達00000000#：

復(fù)合測試治具主要使用的是復(fù)合測試針，針徑為0.1mm，針長15-95.25mm,斜度范圍0-800mm，彈力30g-80g,最小中心距為0.4mm

功能測試治具主要是單PCS測試，單面板線距大于0.25mm以上的小量產(chǎn)可以目測，凡是雙面板量產(chǎn)時都必須開測試架，否則開短路難以保證。

九，絲印

絲印最大尺寸為250mm*450mm,使用油墨主要為熱固油，感光油，熱固油顏色分為白色，黑色，黃色，綠色，銀色，感光油顏色分為綠色，黃色。文字絲印線寬最小為0.15mm，高度最小為0.8mm，字符到焊盤距離最小為0.3mm，字符距孔距離最小為0.3mm，距離外形最小為0.3mm，絲印厚度待定，最小網(wǎng)格絲印為0.15mm*0.25mm.

十，外形

根據(jù)不同客戶的精度要求，我司使用的模具為鋼模具與刀模，特殊要求的為精密模。

鋼模最小沖針為0.7mm*0.7mm，最小沖孔為0.6mm：模橋在1.8mm以內(nèi)的最小距離為0.5mm，模橋在2mm以內(nèi)的最小距離為0.5mm，模橋在6mm以內(nèi)的最小距離為1mm,模橋在20mm以內(nèi)的最小距離為2mm，連接位處最小為1mm*0.6mm，模具定位針為2mm，定位針距離外形距離最小為2.5mm，單元與單元之間的拼板距離最小為2mm,外形距離分割線最小為2.5mm,外形距離分割線最小為2.5mm。模沖公差為+-0.1mm，線路距外形最小0.15mm.

刀模刀片厚度最小為0.7mm，常用定位針大小為2.0mm，2.5mm，3.0mm，定位針距離刀口最小距離為3mm，最小能沖的方槽為3mm*1.5mm，刀與刀之間最小距離為2mm,模沖公差為+-0.2mm。線路距外形最小0.25mm。

手工剪外形尺寸公差為+-0.3mm

刀模沖切，尺寸公差為+-0.2mm

鋼模沖切，尺寸公差為+-0.1mm

慢走絲精密模沖切，公差為+-0.05mm